Hallo community,

ich habe ein problem. bin student und soll einen fiktiven prozessablauf für die instandhaltung erstellen im sinne der iso/ts16949. ich steh da vöölig auf den schlauch, was ist denn da erstmal der input und output? was ist nach isto/ts hier so wichtiges zu beachten?

ich würde mich über hilfe wirklcih sehr sher freuen!

follow schrieb:

Hallo Martin,
hier einiges (kein Anspruch auf Vorständigkeit) für das In-/Output:

Input:
ungeplante geschäftsgefährdene Ereignisse, Einflüsse aus Mensch, Maschine, Umwelt, Material, Methode.
Herstellerangaben, gesetzliche Forderungen, Störmeldungen aus der Produktion, Verbesserungsvorschläge.
Output:
Verfügbarkeit der Einrichtungen, Anlagen und Maschinen, Einhaltung der Arbeitssicherheit sowie Umweltschutzvorgaben, Sauberkeit und Ordnung, Aufrechterhaltung Geschäftstätigkeit / Lieferfähigkeit bei unvorhergesehenen Notfällen. Einsatzbereitschaft und Verlässlichkeit der Anlagen, Notfallpläne, Liste wichtiger Ersatzteile.

Für den Prozess:
Infrastrukturplanung, Installation & Durchführung,
Vorbeugende u. vorausschauende Instandhaltung,
Schlüsselprozesse identifizieren,
Ermittlung der für Schlüsselprozesse notwendigen Anlagen,
Beanstandungen (Feldausfälle)
Wartung / Instandhaltung / Intervalle
Störmeldung / Maschinenausfall
Entscheidung int./ext.Dienstleiter
Störungsbeseitigung, Freigabe / Übernahme (bei Bedarf Aktualisierung Wartungsplan)

Notfallplanung:
Risikobetrachtung, Ursachenanalyse,
Umsetzung v. Notfallplänen nach Ereigniseintritt
Ergebniskontrolle
Ergebnisdokumentation
Vorausschauende Methoden zur Verbesserung der Wirksamkeit und Effizienz der Produktionsmittel
Kennzahlen definieren, überwachen

Wie gesagt, das musst du alles noch fein ausarbeiten.
Viel Erfolg
Rudi

hey, danke für die antwort, du hast mir damit echt geholfen!

Hallo Kollege,

wenn wir schon ein Turtle erstellen, dann aber bitte auch vollständig.

- Materielle Resourcen (Mit welchen Materiellen Mitteln wird der Prozess realisiert)
Software zur Instandhaltungsplanung, Werkzeuge und Maschinen, Ersatzteile,

- Prozessunterstützung (welche Bereiche, Funktionen unterstützen den Prozess)
Qualifizierte Mitarbeiter in der Instandhaltung

- Arbeitsinhalt (Wie läuft der Prozess ab)
Arbeitsanweisung, Wartungsplan, Dokumentation der Ergebnisse

- Wirkungsgrad (Wie wirkungsvoll wird der Prozess durchgeführt)
Kennzahlen zur Messung => Maschinenstandzeiten, Reduktion der Anlagenausfälle, Verlängerung der
Lebensdauer gewarteten Anlage, etc.



Gruß
Rainer

RZipperer schrieb:

Rainer, bitte keinen falschen Eindruck aufkommen lassen.
Turtle war nicht gefragt.


Kleiner Tip:
Wenn schon dann sind Leistungsindikatoren und Kennzahlen strukturiert aufzuführen.

Mit welchen Indikatoren prüfe ich Wirksamkeit & Effizienz?	Kennzahlen
Verfügbarkeit von Messmitteln	Lieferbereitschaftsgrad
Reduzierung der Reklamationen	Reklamationen

Beste Grüße
Rudi