Hallo,

wir sind ein kleiner Betrieb im Metallbereich. Bei uns werden u.a. Rohre abgelängt. Die Rohrlänge wird durch mechanische Anschläge ermittelt und elektrisch erfasst und in gut/schlecht getrennt. Die Länge wird bei Beginn der Fertigung eingerichtet und die ersten Teile vermessen. Wenn nötig wird korrigiert.

Muss ein solches System kalibriert werden? Wenn ja wie?

Wie führt man hier eine Messmittelfähikeitsuntersuchung durch? Welche?

Vielen Dank für die Hilfe.

Paul

Hallo

Gehe davon aus, daß Sie nach ISO 9001 zertifiziert sind !?
,- somit fällt die Messmittelfähigkeitsuntersuchung für Sie schon mal weg .

Kalibrieren müssen Sie in jedem Fall jenes Metermaß mit dem Sie die Längung der Maschine einrichten
und Ihre Rohre vermessen.

Sie brauchen hierzu ein geeichtes Metermaß welches Sie als sog. Normal benutzen
und mit ihrem Metermaß mit dem Sie die Maschine einrichten vergleichen (= Kalibrieren)

Wenn das Ergebnis OK ist, müssen Sie es als kalibriert und OK kennzeichnen.
Wenn Ergebnis NOK,- sperren únd durch neues Metermaß ersetzen wieder kalibrieren und kennzeichnen

Je nachdem wie oft Sie Ihr Metermaß verwenden sollten Sie es in angemessenen Abständen
(jährlich, halbjährlich oder minimum Quartal) kalibrieren

MFG E.Pauer

Hallo Herr Pauer,

danke für Ihren Kommentar.

Wenn wir zum Einrichten der Maschine einen kalibrierten Messschieber verwenden ist das dann auch o.k?

Denn die Rohrlängen ändern sich ja häufig und dann müsste man u.U. diverse Längen eines Metermaßes besitzen/eichen. Oder ist mit Metermaß ein geeichtes/kalibriertes Längen-Messmitel jeglicher Art gemeint?

Bei uns werden alle Messchieber jährlich gegen kalibrierte ausgetauscht.

Danke für Ihre Antwort im Voraus.
Paul

Sorry, habe vergessen zu erwähnen dass wir für Automobiler eine Messmittelfähigkeitsuntersuchung machen müssen.

Hallo,

ja der kalibrierte Messschieber ist ausreichend.

Denn nicht die Maschine ist das Messmittel, sondern nur der Messschieber.

Gruß
Thorsten

Hallo,
wenn Sie am Ende der Charge das letzte Teil auch noch messen, und damit sicherstellen, dass während der Produktion keine unbemerkte Veränderung der Einstellung vorkam, ist ihre Prozessüberwachung sehr schlüssig.
Die Forderung nach Messmittelfähigkeiten bei Standardmeßmitteln wie Messschiebern wird in der Automobilbranche leider oft überreizt. Wenn der Anwender im Bereich der zulässigen Messgenauigkeit (ca. +/- 0,1mm bei Messschiebern) bleibt, genügt es üblicherweise das Messmittel regelmässig zu überprüfen (z. B. Lichtspalt zwischen den Messbacken).
Zur eigenen Sicherheit kann bei der Einweisung von neuem, ungelernten Personal eine Messreihe gemacht werden, die belegt, dass das Personal mit dem Messmittel umgehen kann. Bei Facharbeitern müsste man diese Fähigkeit voraussetzen können.

Hallo Helmut123,

wie Sie den Ablauf beschreiben wirde es bei uns gemacht.
Vielen Dank für die Unterstützung.
Paul